Sériová, pásová, alebo hromadná výroba – to nie sú len slovné ekvivalenty pre výrobu veľkého množstva výrobkov, hoci sa v bežnom jazyku často zamieňajú. Odborníkovi priamo naznačujú nielen mieru opakovateľnosti a stability výrobného procesu v čase, ale aj mieru a typ zapojených technológií. V nasledujúcich riadkov sa pozrieme na to, čo je sériová výroba, aké postavenie zohráva v typológii výroby a aké sú jej hlavné benefity, ale aj nevýhody. Aký je rozdiel medzi hromadnou a sériovou výrobou? Jednotlivé typy výroby sa vyznačujú určitými osobitosťami a ekonomickými dôsledkami. 1. Hromadná výroba Pre hromadnú výrobu je charakteristický: obmedzený sortiment (malý počet typov) výrobkov, veľké výrobné objemy, relatívne dlhé obdobie stálosti výrobného programu, vysoká miera opakovateľnosti Hromadná výroba využíva špecializované a na konkrétnu činnosť dedikované vysokovýkonné zariadenia a automaty. Vysoká miera špecializácie zariadení i pracovnej sily pri vysokom stupni mechanizácie je pre podniky na jednej strane ekonomicky efektívna, no na druhej strane prináša riziko a zraniteľnosť pri strate zákazky alebo ukončení odberu produktu. 2. Sériová výroba Sériová výroba je z hľadiska miery opakovateľnosti akýmsi medzistupňom medzi kusovou a hromadnou výrobou, a uplatňuje sa v podnikoch najčastejšie. Charakterizuje ju výroba veľkých sérií výrobkov na rovnakých technologických zariadeniach. Vyznačuje sa vysokou štandardizáciou – výrobkov, súčiastok a dielov, procesov, postupov. Prihliada však nielen na opakovateľnosť a efektivitu výrobného procesu, ale použitím výrobnej technológie – robotizácie a automatizácie často aj na určitú mieru flexibility k zmene výrobného programu. Vznik a rozvoj sériovej výroby Vznik a rozvoj sériovej výroby by bez technológií vôbec nebol možný. Jej súčasné možnosti priamo ovplyvňujú špičkové automatizačné systémy, vysokorýchlostné i kolaboratívne roboty, strojové videnie, prvky umelej inteligencie, informačné technológie a špecializované softvérové riešenia. No ani niekdajšie jej počiatky sa bez technológií nezaobišli, aj keď zmena myslenia podnikateľa – Henryho Forda – bola práve tým prvotným impulzom, ktorý napokon ako domino efekt hlboko zasiahol celú spoločnosť. Henry Ford v svojej spoločnosti Ford Motor Company uplatnil pri výrobe automobilov komplexný prístup. Analyzoval jednotlivé dielčie procesy, zisťoval, ktoré trvajú najdlhšie, ktoré sú technologicky najťažšie, kde je potrebné čakať a hľadal príčiny. Tým sa potom usiloval technologicky i organizačne „pomôcť“ tak, aby eliminoval časové straty. Napríklad aj zavedením montážnej linky, resp. dopravníka, určením presných časových limitov v každom úseku, dôslednou predprípravou dielov, plánovaním i paralelným spracovaním a lepšou koordináciou dodávok materiálu. Zistenia H. Forda: dôsledná príprava materiálu zamedzila jeho hľadanie po hale, paralelná výroba dielov umožnila plynulosť výroby, koordinácia dodávok materiálu eliminovala časy čakania, stereotypizácia zrýchlila manuálnu činnosť. Výsledkom bolo skrátenie času výroby, zvýšenie efektivity a objemu výroby prvého sériovo vyrábaného automobilu Ford T. Efektivita sériovej výroby Princípy výroby na jednom mieste, s minimálnym počtom zaškolených ľudí, s pomocou najnovších technických zariadení sa v princípe odvtedy aplikujú i dnes. Aj keď v súčasnosti sa minimalizácia času počíta už na sekundy a vstupné investície do automatizačných a robotizačných technológií sú predsa len o poznanie vyššie. Kľúčom k efektivite sériovej výroby je cyklový čas, t.j. cyklus výroby jedného výrobku. Čím je nižší, tým väčšie množstvo výrobkov je linka schopná vygenerovať a o to nižšie budú náklady na jeden kus. Každá sekunda, či dokonca pol sekundy sa dnes počíta. Pri miliónoch kusov sa tieto zdanlivo drobné časové úspory sčítajú a podstatne zavážia. Koniec koncov, práve od toho do veľkej miery závisí cena výrobku a konkurencieschopnosť výrobcu. Niet preto divu, že návrhu robotickej, automatizačnej linky sa kladie obrovská dôležitosť a každý jeden proces a pohyb robota je dôkladne premyslený a zanalyzovaný. To je aj dôvod, prečo sa stále hľadajú ďalšie a ďalšie zlepšenia a vyladenia procesov. Hoci „len“ o drobný zlomok sekundy. V návrhoch, vizualizáciách, vo virtuálnom chode linky prostredníctvom softvérového nástroja RobotStudio a napokon aj v realite, keď sa zistí, že točenie ramena robota prinesie väčšiu plynulosť a časovú úsporu. Robotizácia pracoviska je jednoznačne technologickou cestou, ako usporiť čas. Ale nielen ten. V sériovej výrobe má i ďalšie výhody. Tisíce, stotisíce, milióny kusov po sebe vyrobí bez potrebnej prestávky, konštantnou rýchlosťou, v štandardnej kvalite, pri zníženej chybovosti bez únavy, straty pozornosti. Zároveň oslobodzuje od namáhavej, nebezpečnej či ubíjajúcej monotónnej práce človeka. Výroba v čo najväčších sériách je tak najoptimálnejším a najefektívnejším využitím robotických buniek. Flexibilita vs. špecializácia sériovej výroby Efektivitu robotickej bunky však podstatne zvýši aj to, ak proces výroby dovolí vykonávanie viacerých súbežných úkonov, napríklad prácu na viacerých produktoch. Čas na prípadnú výmenu nástrojov a programov ide potom na vrub flexibility výrobného zariadenia a fabriky, ktorá v prípade aktuálnej potreby dokáže relatívne rýchlo upraviť svoj výrobný program a zmeniť výrobky, hoci za rozmerovo a tvarovo podobné. Zvyšuje tak svoju produktovú diverzifikáciu a znižuje riziko odstávky produkcie pri zastavení odberu konkrétneho výrobku. Na rozdiel od hromadnej výroby, pri ktorej vysoká miera špecializácie výrobcu a výrobných zariadení nedovoľuje jednoducho zmeniť výrobný program a nahradiť jeden výrobok druhým. Na opačnom konci špecializácie stojí kusová, resp. aj malosériová výroba. Tá kladie naopak dôraz na variabilitu a flexibilitu výrobného programu. Táto potenciálna diverzifikácia znižuje riziko ohrozenia pri strate konkrétneho projektu. No i takáto linka môže byť vybavená robotom – niekedy, pre každý prípad, čo najväčším robotom, ktorý zvládne spracovať s menšími dielmi rovnako ako s tými väčšími. Výhody sériovej výroby: efektívne narábanie s dostupnými finančnými, energetickými, časovými aj personálnymi zdrojmi, oslobodenie od monotónnej ľudskej práce, minimalizácia odpadu. Nevýhody sériovej výroby: časová a investičná náročnosť implementácie efektívnej sériovej výroby – dôkladná príprava, testovanie a minimalizovanie prípadných negatívnych vplyvov je extrémne dôležité pre zníženie rizika vád, ktoré by v tomto prípade mohlo zasiahnuť tisíce až milióny výrobkov. Kde možno dnes nájsť sériovú výrobu? Princípy sériovej výroby sa dnes uplatňujú v mnohých odvetviach hospodárstva. Od výroby automobilov, elektroniky, spotrebného tovaru až po oblasti, v ktorých ešte donedávna boli bariérou použitia priemyselných robotov hygienické normy alebo ich „chýbajúci zmysel“. Technologické inovácie – kamerové systémy, senzorika, umelá inteligencia, kolaboratívnosť, bezpečnostné systémy, špičkové softvérové nástroje, hygienické štandardy však robotom umožnili vidieť, čítať, komunikovať i spolupracovať s človekom v svete priemyslu aj v prostredí vysokých hygienických noriem – v nemocniciach, farmácii a potravinárskej výrobe. Pre koncového spotrebiteľa to znamená produkty vyššej kvality v nižšej cene. Príspevok Sériová výroba: Spoznajte jej výhody a nevýhody je zobrazený ako prvý na ABB.
Hľadáte rôzne typy kobercov a premýšľate o výhodách a nevýhodách vlnených kobercov? Dobrá správa - ste na správnom mieste! Ľudia používali vlnu v textile od začiatku používania textílií. Je to prírodné vlákno, ktoré ponúka väčšiu flexibilitu, než by sa d
Hledáte různé typy koberců a přemýšlíte o výhodách a nevýhodách vlněných koberců? Dobrá zpráva - jste na správném místě! Lidé používali vlnu v textilu od počátku používání textilií. Je to přírodní vlákno, které nabízí větší flexibilitu, než by se dalo oč
Základné info, odkazy na články, výhody a nevýhody.
Príslušenstvo pre náročných. Výhody a nevýhody hernej optickej wireless myši v hodnote 100€.
Videoklip, galéria, výhody a nevýhody ubytovania v letovisku na gréckom ostrove Zakynthos.