So hält es Schinko auch in puncto Entgraten und Kantenverrundungen. Anlagen hat man dafür zur Verfügung, abhängig von der Größe der zu bearbeitenden Werkstücke. Bei größeren Blechen bis zur Breiten von 1500 mm gibt es etwa eine LISSMAC SBM-L 1500. Diese Entgratmaschine ist der State of the Art in der Blechbearbeitung. Der Status beruht auf der beidseitigen Bearbeitung an Innen- und Außenkonturen von Stahl, Aluminium, und Edelstahl, Titan usw. Ein Arbeitsgang spart 60 % Arbeitszeit! „Gestanzte, laser- und feinplasmageschnitte Teile werden damit in einem Arbeitsgang verrundet und entgratet.“ Levent Öztürk, Teamleader im Bereich Zuschnitt/ Verbindungstechnik Das gilt für Blechstärken bis maximal 50 mm. Ein Wenden oder zweimaliges Bearbeiten ist nicht nötig. Der Hersteller LISSMAC rechnet eine bis zu 60 % reichende Zeitersparnis vor. Wichtig ist das zusätzliche Förderband, dass die Handhabung wesentlich vereinfacht. Dank der neuen Nassabsaugung bei Schinko gilt nun als ausgeschlossen, dass Aluminium- und Stahlspäne aufeinandertreffen, was zu Funken und möglichem Entflammen führen könnte. „Das hat eine weitere Verbesserung und Beschleunigung der Prozesse gebracht”. Levent Öztürk, Teamleader im Bereich Zuschnitt/ Verbindungstechnik Bei der Bearbeitung mit der LISSMAC SBM-L 1500 werden bei Schinko auch Spritzer an der Blechoberfläche entfernt. Dieselben Vorteile gelten auch bei der ebenfalls eingesetzten LISSMAC SBM-S 1000. Gleitschleifen in der Trommel Kleine Metallteile hingegen, bearbeiten die Blechprofis bei Schinko durch mechanisches Gleitschleifen in den Stahltrommeln zweier Gleitschleifanlagen Marke Walther Trowal. In den Trowal Rundvibratoren CB 200 und CB 300 werden nicht nur raue Schnittkanten gerundet und entgratet, sondern die Werkstücke von Schlacke, Zunder, Fett, Rost oder Kratzern befreit. Für diesen Prozess sind Schleifkörper und eine Reinigungslösung nötig, die der Trommel beigefüht werden. Die Schleifkörper variieren in Größe und Form. Bei Schinko weiß man natürlich genau, welche Wahl die besten Ergebnisse erzielt. Im Sinne der präzisen, gleichbleibenden Bearbeitungsqualtität hat bei Schinko das maschinelle Engraten die händische Arbeit nahezu abgelöst. Was nicht heißt, dass man auch diese nicht nach wie vor aus dem Effeff beherrscht. Sie kommt dann zur Anwendung, wenn keine Schleifspuren zurückbleiben dürfen. Mit Entgratungs- und Polierscheiben sind auch hier brilliante Ergebnisse die Regel. The post Glatt besser: Schinko entgratet präzise. Meist maschinell, aber nicht nur … first appeared on Schinko GmbH.
Bei Schinko lautet das Credo: Keine unnötigen Ressourcen verschwenden! Das alleine reicht für Circular Economy aber noch nicht aus. Wir versuchen jedes Material als Rohstoff zu sehen, das für den Zweck eine gewisse Zeit ein Maschinengehäuse zu sein, bei u
prejsť na článokMehr als 300 Besucher:innen nutzen letzte Woche den Schinko Open Day, um Metallverarbeitung live in den Produktionshallen zu erleben. Bei Führungen durch die gesamten Firmenräumlichkeiten konnte aber auch ein Blick in die Büroräumlichkeiten geworfen werde
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